高压接地线作为检修作业的 “生命线”，其养护质量直接关系作业人员安全与设备稳定运行。本文结合 DL/T 879-2019《带电作业用便携式接地和短路设备》、DL/T 1476-2023《电力安全工器具预防性试验规程》等核心标准，从日常检查、存放管理、合规修复到强制报废，梳理全流程养护方法，助力一线作业与管理合规落地。

一、核心养护原则与周期

二、分环节养护实操方法

（一）使用前快速检查（必做项）

每次作业前，需完成 5 项核心核查，确保无显性缺陷：

软铜线：无断股、散股、烧坏痕迹，护套无破损，三相短路连接可靠；

线夹 / 接地夹：钳口无锈蚀、裂纹，弹簧压力≥15N，开合顺畅，夹持力达标；

绝缘操作杆：无裂纹、划伤、伞裙完整，标识（电压等级、试验日期）清晰；

连接部位：线鼻子与铜线压接牢固（压接处直径为原线径 1.2-1.5 倍），螺栓无松动；

辅助配件：个人保安线、接地极配套齐全，无缺失、损坏。

（二）月度检查（系统排查）

在使用前检查基础上，增加深度排查，形成完整记录：

结构完整性：软铜线断股数不超过总股数 10%，绝缘杆伞裙间距偏差≤2mm，无变形；

防腐状态：金属部件（线夹、螺栓、接线鼻）无明显锈蚀，暴露连接点无氧化；

电气性能初判：用微欧计初步测试回路电阻，25mm² 铜线每米电阻＜0.79mΩ，35mm² 铜线每米电阻＜0.5mΩ；

台账更新：记录检查结果、异常处理情况，实现 “一组一档” 可追溯。

（三）存放专项养护（长期防护）

科学存放是延长使用寿命的关键，需严格遵守以下规范：

存放环境：置于干燥、通风、避光的专用安全工器具柜，温度 - 15℃~35℃，相对湿度 50%~80%，远离热源、酸碱、油污及尖锐物品；

存放方式：软铜线整齐盘绕，禁止折叠、重压、踩踏；绝缘杆垂直悬挂，线夹与导线分开固定，避免相互磨损；

编号管理：统一编号，“一号一柜、对号入座”，严禁混放，使用记录与编号对应；

特殊场景处理：雨季、潮湿环境使用后，彻底晾干再存放；沿海高腐蚀环境增加检查频次，发现锈蚀及时处置。

（四）年度全项试验（合规验证）

每年委托具备 CMA 资质的机构开展全项试验，项目及标准如下：

直流电阻测试：25mm² 接地线整体电阻≤75mΩ（20℃），用双臂电桥精准测量；

工频耐压试验：6-10kV 设备施加 40kV/5min，35-154kV 设备施加 105kV/5min，220kV 设备施加 2 倍相电压 / 5min，试验环境需干燥；

机械强度测试：抗拉强度≥15kN，90° 弯曲无断裂，验证线夹与操作杆可靠性；

结果判定：试验不合格立即隔离、报废，严禁超期未检使用。

（五）合规修复与强制报废

可修复范围：仅允许非核心、非受力部位的轻微损伤修复，且同一根接地线累计修复不超过 1 次；

绝缘护套非贯穿性破损：采用原厂同材质绝缘热缩套管修复，厚度不低于原厂值，无气泡、无裸露线芯；

线夹轻微氧化：细砂纸打磨后做镀锡防腐处理，测试直流电阻达标；

非核心紧固件松动：更换原厂同规格镀锡紧固件，做扭矩紧固测试（M10 螺栓扭矩 35±3N・m）；

强制报废情形（任一满足即报废）：

年度全项试验不合格；

软铜线断股数超总股数 10%，或护套严重开裂无法修复；

线夹主体裂纹、变形，夹持力严重不足；

绝缘杆贯穿性破损、绝缘性能下降；

压接部位松动、开裂，导电性能失效；

修复次数超 1 次，或同一部位重复修复。

三、养护常见误区规避

误区 1：用绝缘胶带、PVC 胶带缠绕修复护套破损 —— 正确做法：采用原厂热缩套管，确保绝缘强度；

误区 2：用缠绕方法进行接地或短路 —— 正确做法：使用专用线夹，连接可靠，符合 GB 26859-2011 要求；

误区 3：超期未检继续使用 —— 正确做法：严格执行年度试验周期，不合格立即报废；

误区 4：露天存放或混放 —— 正确做法：专用柜分类存放，环境达标，避免损伤。

高压接地线的养护是 “细节决定安全” 的典型场景，需将 “使用前必查、月度检、年度全项测” 的流程固化为标准动作，同时严格把控修复边界与报废标准，结合特殊场景调整养护策略。唯有全生命周期合规管理，才能让这道 “安全防线” 始终可靠，为电力检修作业筑牢安全屏障。

价格实惠不是终点，品质坚守才是初心。

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